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行業(yè)資訊

NPI驗證對SMT量產(chǎn)成功率的顯著提升作用

在現(xiàn)代電子產(chǎn)品制造流程中,從新產(chǎn)品導入(New Product Introduction,NPI)到表面貼裝技術(shù)(Surface Mount Technology,SMT)量產(chǎn)的過渡是一個關鍵階段。NPI驗證在此過程中扮演著舉足輕重的角色,它對SMT量產(chǎn)成功率有著極為顯著的提升作用。

 

NPI驗證涵蓋了多個重要環(huán)節(jié),包括產(chǎn)品設計審查、工藝設計與優(yōu)化、物料選型與認證以及試生產(chǎn)驗證等。這些環(huán)節(jié)相互關聯(lián),共同為 SMT量產(chǎn)的順利進行奠定基礎。

 

在產(chǎn)品設計審查階段,NPI團隊會對產(chǎn)品的可制造性進行深入評估。他們會檢查電路板的布局是否合理,元器件的選型是否便于貼裝和焊接等。如果在設計階段就存在不利于SMT生產(chǎn)的因素,如過于密集的引腳間距、不合理的元件排列等,那么在量產(chǎn)時很可能會出現(xiàn)焊接不良、貼片錯誤等問題,從而導致產(chǎn)品質(zhì)量下降,量產(chǎn)成功率降低。通過NPI驗證中的設計審查,能夠提前發(fā)現(xiàn)并解決這些潛在問題,將設計缺陷消滅在萌芽狀態(tài)。例如,某電子產(chǎn)品在設計初期,NPI團隊發(fā)現(xiàn)其電路板上部分芯片的引腳間距過小,按照現(xiàn)有的 SMT 設備精度,在量產(chǎn)時焊接不良率可能會高達 10% 以上。經(jīng)過與設計團隊溝通,對電路板布局進行了優(yōu)化調(diào)整,將引腳間距適當增大,最終在量產(chǎn)時焊接不良率成功控制在了 1% 以內(nèi),大大提高了量產(chǎn)的成功率。

SMT貼片

工藝設計與優(yōu)化也是NPI驗證的關鍵部分。不同的產(chǎn)品特性需要適配相應的SMT工藝參數(shù),如貼片機的貼片速度、壓力,回流焊的溫度曲線等。在 NPI階段,通過對各種工藝參數(shù)進行反復測試和優(yōu)化,可以確定最適合產(chǎn)品的工藝方案。合適的工藝參數(shù)能夠確保元器件準確貼裝在電路板上,并且在回流焊過程中實現(xiàn)良好的焊接效果。例如,對于一款新型的手機主板,在 NPI驗證時發(fā)現(xiàn),原有的回流焊溫度曲線會導致部分焊點出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象。經(jīng)過多次試驗,調(diào)整了回流焊的升溫速率、峰值溫度以及冷卻速率等參數(shù),成功解決了虛焊問題,使得該手機主板在 SMT 量產(chǎn)時的直通率從最初的 70% 提升到了 95% 以上,極大地提高了量產(chǎn)的成功率。

 

物料選型與認證在 NPI驗證中同樣不可或缺。SMT生產(chǎn)所使用的物料,包括電子元器件、錫膏、貼片膠等,其質(zhì)量直接影響著量產(chǎn)的質(zhì)量和成功率。NPI團隊會對物料進行嚴格的篩選和認證,確保其性能符合產(chǎn)品要求,并且在不同批次之間具有良好的一致性。例如,在某平板電腦的 NPI驗證過程中,發(fā)現(xiàn)不同批次的錫膏在印刷性能和焊接效果上存在較大差異,導致量產(chǎn)時焊點質(zhì)量不穩(wěn)定。經(jīng)過對多家供應商的錫膏進行評估和測試,最終選定了一家質(zhì)量穩(wěn)定、性能優(yōu)良的供應商,從而保證了SMT量產(chǎn)過程中焊點的質(zhì)量一致性,提高了量產(chǎn)的成功率。

 

試生產(chǎn)驗證是 NPI驗證的最后一道關卡,也是對前面各個環(huán)節(jié)的綜合檢驗。在試生產(chǎn)階段,會按照正式量產(chǎn)的流程和條件進行小批量生產(chǎn),對整個生產(chǎn)過程進行全面監(jiān)控和評估。通過試生產(chǎn),可以及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線上可能存在的問題,如設備故障、人員操作不熟練、物料配送不及時等,并對這些問題進行針對性的解決。例如,某智能手表在試生產(chǎn)時,發(fā)現(xiàn)貼片機在高速運行時會出現(xiàn)偶爾的拋料現(xiàn)象,經(jīng)過對設備進行調(diào)試和維護,以及對操作人員進行培訓,解決了拋料問題,使得該智能手表在正式SMT量產(chǎn)時能夠穩(wěn)定運行,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量都得到了保障,進而提高了量產(chǎn)的成功率。

SMT貼片

綜上所述,NPI驗證通過在產(chǎn)品設計審查、工藝設計與優(yōu)化、物料選型與認證以及試生產(chǎn)驗證等多個方面的嚴格把控和完善,能夠有效解決SMT量產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的各種問題,從而顯著提升 SMT 量產(chǎn)的成功率。對于電子產(chǎn)品制造企業(yè)來說,重視 NPI驗證環(huán)節(jié),將其作為提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要手段,是在激烈的市場競爭中取得優(yōu)勢的關鍵之一。

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