在SMT貼片車間里，一卷卷料盤被裝上飛達(dá)，錫膏在鋼網(wǎng)上輕輕一抹，不到十分鐘，一塊空白PCB上已經(jīng)站滿了比芝麻還小的電阻、電容、IC。很多人把這一幕簡(jiǎn)稱為“SMT貼片”，可真要把設(shè)計(jì)圖變成可以發(fā)貨的成品，背后遠(yuǎn)不止“貼”這一下。今天1943科技就用最通俗的大白話，把SMT貼片加工的全過(guò)程拆開(kāi)講一講，讓你下次走進(jìn)任何一家深圳SMT工廠，都能一眼看懂機(jī)器在忙什么。
一、開(kāi)工之前：資料先“過(guò)一遍篩”
工程師拿到Gerber、BOM、坐標(biāo)文件，第一件事不是開(kāi)機(jī)，而是審料：
-
封裝對(duì)不對(duì)？0805的電阻千萬(wàn)別寫成0603；
-
焊盤會(huì)不會(huì)太靠邊？高速貼片機(jī)吸嘴一甩就撞板邊；
-
有沒(méi)有冷門料？停產(chǎn)料？先找替代，再更新到最新版BOM。
這一步看起來(lái)瑣碎，卻決定了后面整條線會(huì)不會(huì)被一顆料卡住。資料審?fù)?，拼板方案、鋼網(wǎng)開(kāi)口、貼片程序、測(cè)試治具同步生成，才算真正“開(kāi)工”。
二、物料進(jìn)場(chǎng)：先體檢，再化妝
元器件進(jìn)倉(cāng)庫(kù)，第一道關(guān)卡是IQC：
-
外觀抽檢：有沒(méi)有撞角、氧化；
-
電性抽檢：萬(wàn)用表、LCR表一測(cè)，阻值容值對(duì)不對(duì)；
-
潮濕敏感元件：拆真空袋之前先回溫，防止爆米花效應(yīng)。
通過(guò)體檢的物料，會(huì)被剪帶、編帶、貼條碼，像排隊(duì)登機(jī)一樣裝進(jìn)飛達(dá)。遇到短料，倉(cāng)庫(kù)直接跑隔壁樓調(diào)貨，來(lái)回十分鐘——這在深圳是日常速度。
三、SMT主線：印刷→貼片→回流
-
錫膏印刷：鋼網(wǎng)厚度0.12mm還是0.15mm，開(kāi)口是梯形還是方形，全靠工程師根據(jù)元件大小和焊盤密度微調(diào)。SPI光學(xué)檢測(cè)一掃，高度、面積、體積全量化，超出閾值自動(dòng)報(bào)警。
-
高速貼片：貼片機(jī)分“高速”和“泛用”兩種。0402、0603這類小料交給高速機(jī)，每小時(shí)貼幾萬(wàn)點(diǎn)；QFP、BGA則交給泛用機(jī)，精度30μm以內(nèi)，吸嘴帶著真空穩(wěn)穩(wěn)落在焊盤上。
-
回流焊接：10溫區(qū)爐子像烤箱，預(yù)熱、浸潤(rùn)、回流、冷卻一步不少。無(wú)鉛錫膏熔點(diǎn)217℃，爐溫曲線必須貼著規(guī)格書跑，高了虛焊，低了假焊。AOI相機(jī)從8個(gè)角度拍照，RGB三色光源把焊點(diǎn)的圓潤(rùn)度照得清清楚楚。
四、DIP后焊：大個(gè)子元件的“人工+自動(dòng)化”
電解電容、接線端子、插針，這些“高個(gè)子”走不了貼片機(jī)，得靠插件線：
-
自動(dòng)插件機(jī)先打標(biāo)準(zhǔn)跨距的元件；
-
異形件由人工補(bǔ)插，再過(guò)波峰焊；
-
焊點(diǎn)補(bǔ)錫、剪腳、二次AOI，確保透錫飽滿。
五、測(cè)試環(huán)節(jié)：把隱患留在工廠
-
ICT：針床一次點(diǎn)幾百個(gè)測(cè)試點(diǎn)，開(kāi)路、短路、阻值、電容值全掃；
-
FCT：上電跑功能，模擬用戶真實(shí)場(chǎng)景；
-
老化：45℃高溫跑4小時(shí)，或-10℃～+65℃循環(huán)24小時(shí)，把早期失效篩出去。
測(cè)試數(shù)據(jù)全部上傳到MES，條碼一掃，每塊板的“體檢報(bào)告”隨時(shí)可查。
六、后段工藝：噴漆、組裝、外殼
有些板子要噴三防漆，防潮防鹽霧；有的要裝散熱片、線束、外殼。SMT工廠內(nèi)部如果有組裝線，就能一次性把PCBA裝進(jìn)外殼，做整機(jī)測(cè)試、貼標(biāo)簽、裝彩盒，直接發(fā)物流。
七、交期與彈性：小批量也能玩得轉(zhuǎn)
深圳的快，不是吹牛。樣板2～3天，小批量5～7天，大批量看排期。更關(guān)鍵的是彈性：上午客戶臨時(shí)加1000套，物料在樓里就能調(diào)到，貼片程序一換，夜班就能插單。這種“說(shuō)改就改”的能力，是深圳SMT工廠的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
八、如何一眼判斷工廠靠不靠譜？
-
看車間：SMT、DIP、測(cè)試、組裝是不是“同一條動(dòng)線”，還是板子搬來(lái)搬去；
-
看數(shù)據(jù)：SPI、AOI、ICT的良率能不能當(dāng)場(chǎng)調(diào)出來(lái)，還是一問(wèn)三不知；
-
看倉(cāng)庫(kù)：通用料有沒(méi)有常備庫(kù)存，冷門料能不能當(dāng)天找到現(xiàn)貨；
-
看溝通：工程、采購(gòu)、生產(chǎn)、品質(zhì)是不是一個(gè)微信群就能解決問(wèn)題。
寫在最后
一塊電路板從裸銅到成品，看似只是幾分鐘的SMT貼片，其實(shí)背后是一整套工程、物料、設(shè)備、數(shù)據(jù)的精密配合。深圳把電子產(chǎn)業(yè)鏈壓縮到方圓幾十公里，把全球元器件、工程師、物流、資金匯聚到同一時(shí)空，才讓SMT貼片加工真正做到了“今天設(shè)計(jì)、明天出樣、后天小批、下周大批”。下次再路過(guò)貼片車間，聽(tīng)到飛達(dá)“嗒嗒嗒”的聲音，你就知道：那不是簡(jiǎn)單的噪音，而是一塊電路板正在“長(zhǎng)”出來(lái)。
如果您有SMT貼片加工的需求，歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們，我們將為您提供詳細(xì)的方案和報(bào)價(jià)。
2024-04-26
